水下切粒機的生產大大的促進了我國清洗設備行業的進步，水下切粒機是在水下切粒，因此而命名，機械經過長時間的運行，會出現汙垢，這時就需要我們進行清洗，今天水下切粒機廠家爲大家講解水下切粒機系統清洗注意事項？一、機器不用時切記拔掉電源。二、機器不使用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形。三、請勿用手直接觸摸加熱片。四、勿用水沖洗pe...
水下切粒機是塑料回收利用環節必較重要一環，如果不注意機械部件的使用，很容易造成機械自損和生產安全事故的發生。今天小編給大家分享水下切粒機回收塑料注意事項？1、切粒機要正向運轉；避免倒轉。2、切粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象3、切粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。4、隨...
水下切粒機是在水下進行切粒，因此命名爲水下切粒機，水下切粒機的作用是比較多的，但是很多人對于水下切粒機重要的組成部分有疑問，今天小編給大家分享水下切粒機重要的組成部分有哪些？1 模面，刀片磨損。有很多國內廠家說保證一年使用壽命，不好意思，懷疑下。因爲不同的料有不同的切刀模板磨損壽命，這個變化很多，怎麽能肯定保證一年？BKG有種方塊型面對面...
水下切粒機經過長時間的使用，有時會出現故障，這種現象都是正常的，我們要做的就是在日常生活中保養和維護水下切粒機，那麽出現故障需要檢修水下切粒機，今天小編給大家分享水下切粒機故障檢修注意事項？一、過濾網目數高，聚丙烯粉熔融指數低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。處理辦法：生產低熔...
隨着時代的發展，水下切粒機的廠家越來越多，那麽如何選擇一家好的水下切粒機廠家是我們需要注意的，有很多人問無錫靠譜的水下切粒機廠家有哪些，今天小編給大家推薦無錫華辰水下切粒機，具體原因如下：一般來說，塑料顆粒造粒總體可分爲冷切和熱切，所謂冷切就是常見的拉條切粒，還有滾刀切粒，說白了就是料條冷卻後再進行造粒。相應的，熱切一般指在熱模面上造粒。...
隨着時代的發展，水下切粒機的出現促進了塑料清洗行業的進步，水下切粒機的優勢小編上述文章也講到過，其實很多人是不懂如何操作維護清洗水下切粒機的，如果水下切粒機清洗不到位，那麽造成的後果是非常大的，今天小編給大家分享華辰水下切粒機清洗設備注意事項？一、機器不用時切記拔掉電源。二、機器不使用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形。三、...
很多人對維護水下切粒機正常工作比較有疑問，其實除了需要掌握一定的方式之外，在平常使用中也需要注意一些使用規範，使用完成後需要保養和清潔，今天小編給大家分享如何維護水下切粒機的正常工作？1)水中切粒機端盖上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統，可定期注入...
水下切粒機是在日常生活中不太常見的，因爲水下切粒機是在水下進行切粒而因此命名，水下切粒機配件是非常重要的，今天小編給大家分享水下切粒機包含配件有哪些？1、切粒機。切粒機爲水下切的核心部分，包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。切粒分手動和氣動兩種裝置，電機爲西門子電機，彈簧減震裝置，移動平台在軌道上可前後移動，方便操作和維護。2、模頭。...
水下切粒機用于加工聚酯聚合物的切片顆粒，水下切粒機在使用前應該進行檢查，使用完成之後應該進行清洗，很多人不知道該如何檢查水下切粒機配件，今天小編給大家分享如何檢查水下切粒機配件？一、檢查焊縫強度：用綠色碳化矽砂輪磨一扇塑料切粒機滾刀的後面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊...
塑料水下切粒機是最近幾年比較流行的一種水下切粒機，他的成粒物料原料損失大大減小，比老款的水下切粒機明顯提高了制成率，很多人對塑料水下切粒機的優缺點不是很明確，今天小編給大家分享塑料水下切粒機的優缺點？塑料水下切粒機優點：1.顆粒外形美觀，均勻，不易粘結。2.多孔模板（出料板)孔數較多，（有所出料會多達一萬個），切刀可髙速旋轉，因此產量高，...
塑料水下切粒機模頭作用是減少粉塵，改善操作環境；連續作業，提高生產效率；顆粒規整，钨鋼模頭零售，商品價值得到提升。今天小編給大家分享塑料水下切粒機的組成結構是什麽？模體：模板的本體，用來連接擠壓機，切粒機水室，聚合物的流通道，加熱棒，造粒帶硬質合金均鑲嵌在上面，起到骨架的作用。模孔：熔融的聚合物由此通道擠壓而出。加熱孔：用來裝置加熱棒，對...
水下切粒機是在水下進行切粒，因此命名爲水下切粒機，如果機器經過長時間的運作，有時會出現故障，這時要如何解決的，今天小編給給大家分享水下切粒機故障處理方法？熔體壓力高原因分析：過濾網目數高，聚丙烯粉熔融指數低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過高。解決措施：生產低熔融指數当前產品時，...
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